Chi tiết Sản phẩm
Công nghệ sản xuất bánh bông lan
Quy trình sản xuất Bánh Bông lan công nghiệp là sự phối trộn Bột mì và Tinh bột Acetylated Distarch( Chất nhũ Hóa) làm tăng khả năng giữ nước , tạo hình cho bánh, giúp bánh xốp hơn và bảo quản lâu hơn.
Sơ Đồ quy trình công nghệ sản xuất bánh bông lan công nghiệp:
Các Bước Trong Sơ Đồ quy trình :
1. Quá trình rây Bột:
cho quá trình nhào bột, tách tạp chất, làm cho bột mịn tránh bị vón cục khi nhào trộn.
bột không còn tạp chất, mịn hơn.
2. Quá trình phối trộn nguyên liệu phụ và phụ gia:
Phối trộn các nguyên liệu phụ thành nhũ tương chuẩn bị cho quá trình nhào trộn được tốt (chức năng quan trọng của hệ nhũ tương là làm bền hệ bọt xốp.
Giúp bánh thành phẩm có độ xốp đạt yêu cầu và phân tán các hạt cầu béo.
Nguyên liệu phụ để phối trộn bao gồm:
Chất nhũ hóa: Acetylated Distarch:
Làm tăng khả năng hấp thụ nước.
Tăng khả năng tạo hình của bột.
Giảm thời gian trộn.
Làm tăng thời gian bảo quản.
Có khả năng chịu được nhiệt độ cao, bền trong môi trường a-xít và khi bị lay động mạnh.
Tăng khả năng giữ nước, cải tạo sự ổn định trong quá trình đông đặc – làm tan.
Hạ thấp nhiệt độ đông keo của tinh bột.
Ngăn chặn sự giảm thấp chất tạo bột, tăng dộ đông đặc và chống hiện tượng rỉ nước.
Tăng độ sánh và độ trong suốt giúp cải thiện bề mặt của sản phẩm.
Được ứng dụng trong các sản phẩm: tương ớt, tương cà, thịt hộp, cá hộp, chả cá viên, nước yến và các loại bánh nướng.
Chất bảo quản: calcium propionate (282).
Chất điều vị: acid malic (296), acid citric (330).
Hương tổng hợp: trứng, sữa, bơ.
Màu thực phẩm tổng hợp: ponceau 4r (124), tartrazin.
3. Quá trình nhào Trộn:
Quá trình nhào trộn nhũ tương với bột mì tạo mạng gluten đồng nhất, thuận lợi cho quá trình dập hình.
Các chỉ tiêu chất lượng cho sản phẩm như độ dai, độ giòn, độ xốp do mạng gluten được tạo thành, khối bột nhào có độ dai và có khả năng giữ khí .
4. Quá trình Ép Đùn và cắt:
Tạo hình dáng đẹp làm tăng giá trị hàng hóa sản phẩm, bảo đảm yêu cầu thẩm mĩ, thu hút cảm tình người tiêu dùng
5. Quá trình nướng:
Nhiệt độ cao trong lò nướng có tác dụng làm chín sản phẩm,và làm sản phẩm có cấu trúc, mùi vị, màu sắc đặc trưng.
6. Quá trình làm nguội:
Làm nguội là quá trình ngược lại với quá trình đun nóng.
Cho quá trình bao gói.
7. Bao gói:
Bánh sau khi nướng dễ bị hút ẩm trở lại khi để ở điều kiện môi trường xung quanh, nên phải bảo quản trong các bao bì chống thấm dầu nước.
Bao bì còn được thổi khí trơ căng phồng lên để tránh khi rớt bị vỡ ra.
8. Sản Phẩm – Lưu Kho:
Cùng Với việc Phối trộn nguyên liệu cùng với Phụ Gia chất nhũ hóa Acetylated Distarch giúp Giảm thiểu chi phí trong sản xuất và hạ giá thành sản phẩm.
